武义县开模注塑加工,塑料外壳,塑料科技

3、工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

4、模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用运水式模温机通常大出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机，大出口温度为90℃至150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用高温水温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着的高温工作能力。除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。

双色注塑
所谓双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。
(1)双混色注塑成型
。它有两个料筒，每个料筒的结构和使用均与普通注塑成型料筒相同。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通，在喷嘴通路中还装有启闭阀2,4。成型时，熔料在料筒中被塑化好后，由启闭阀2、4控制熔料进入喷嘴的先后顺序和排出料的比例，然后由喷嘴处注射入模腔。便可得到各种混色效果不同的塑料制品。

塑料被广泛用作家用电器、汽车、手机、个人电脑、医疗器械和照明设备中不可或缺的部件。随着我国经济实现持续稳定增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境，实现了快速发展。下游产业的发展进一步刺激了对塑料的需求。2010年，中国塑料零部件制造业有2286家企业，同比增长24.54%；销售收入1061.25亿元，同比增长26.38%。

“十二五”期间，我国汽车、家电、消费电子、医疗器械等下游产业将继续保持快速发展。这些行业对塑料零件的需求将继续扩大，需求也将呈现和精密趋势。预计“十二五”期间，中国塑料零部件制造业的销售规模将达到1700亿元。据中投公司调查，中国塑料零部件制造业的技术创新能力进一步增强，企业技术研发中心数量不断增加；产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业强度逐步提升；行业整体优势进一步增强，与国际发达国家的差距逐步缩小。在某些方面已达到世界水平，进入了由大国向大国可持续发展的关键时期。江苏、浙江、上海、广东等地的塑料零部件制造业蓬勃发展。企业数量和产销规模均处于全国地位，行业区域集中度较高。同时，国内企业也取得了快速发展，行业实力进一步增强。但与此同时，国外企业也看好，逐步加大投资。Nepro、Herbie International Group和annally Group等跨国公司的进入使该行业的竞争更加激烈。

塑料的识别方法通常采用外观和用途、密度测试、软化点或熔点、燃烧试验、综合性鉴别方法鉴别，下面介绍常用的几种手法供大家学习:

外观和用途

要剖析一个未知的高分子试样,是眼看手摸,以其外观上初步判断是属于哪一类.如果有可能,还要了解其来源,尽可能多地知道使用情况;

◎透明性和颜色

结晶形→半透明/不透明(PP,PE,Nylon,POM,PET, …)

无定形→透明(PC,PMMA,GPPS,SAN,PPO)

◎手感与机械性能

用手拉,挤压,敲打或扳弯样品可以感知材料的大概强度和韧性:用指甲划痕(或借助钉子等工具)可以判断材料的硬度.这些都可以用来初步鉴别材料的大致类型。

◎塑料制品的用途

完全没有背景知识的定性鉴别是十分困难的.但如果已知试样的来源,以及使用情况的其他背景知识,则鉴别范围就大为缩小了。

例如:不碎内胆塑胶保温杯

折叠原料特点
a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;

b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;

c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;

d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现形变;

e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;

f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量金属,如果制品设计合理,会更能发挥起性;

g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;

h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;

i.有些塑料是可燃的;

j. 塑胶原料的疲劳数据2005年前还很少,需根据使用要求加以考虑.

着色
塑料的配色是塑料着色中的关键，只有配好颜色，才能制备出色泽适宜的产品。在配色过程中，要弄清制品的应用要求，并根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂。在选色时技术人员应严格检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面后，便可选择出使用的颜料，初步确定用量。选色和配色效果的好坏，除依赖于技术人员的技术知识外，还要求技术人员有健全的视觉功能。同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。本文就塑料配色程序与配色方法。