塑料被广泛用作家用电器、汽车、手机、个人电脑、医疗器械和照明设备中不可或缺的部件。随着我国经济实现持续稳定增长,家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境,实现了快速发展。下游产业的发展进一步刺激了对塑料的需求。2010年,中国塑料零部件制造业有2286家企业,同比增长24.54%;销售收入1061.25亿元,同比增长26.38%。
“十二五”期间,我国汽车、家电、消费电子、医疗器械等下游产业将继续保持快速发展。这些行业对塑料零件的需求将继续扩大,需求也将呈现和精密趋势。预计“十二五”期间,中国塑料零部件制造业的销售规模将达到1700亿元。据中投公司调查,中国塑料零部件制造业的技术创新能力进一步增强,企业技术研发中心数量不断增加;产业结构、企业结构和产品结构不断调整,产业强度逐步提升;行业整体优势进一步增强,与国际发达国家的差距逐步缩小。在某些方面已达到世界水平,进入了由大国向大国可持续发展的关键时期。江苏、浙江、上海、广东等地的塑料零部件制造业蓬勃发展。企业数量和产销规模均处于全国地位,行业区域集中度较高。同时,国内企业也取得了快速发展,行业实力进一步增强。但与此同时,国外企业也看好,逐步加大投资。Nepro、Herbie International Group和annally Group等跨国公司的进入使该行业的竞争更加激烈。
着色
塑料的配色是塑料着色中的关键,只有配好颜色,才能制备出色泽适宜的产品。在配色过程中,要弄清制品的应用要求,并根据塑料材料的着色性能,选择适用的着色剂。在选色时技术人员应严格检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面后,便可选择出使用的颜料,初步确定用量。选色和配色效果的好坏,除依赖于技术人员的技术知识外,还要求技术人员有健全的视觉功能。同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。本文就塑料配色程序与配色方法。
折叠环保问题
自面世以来,塑料得到广泛应用,但同时亦产生严重的环境问题。塑胶垃圾难以自然分解,导致固体废物的增加;若流入海洋中,亦会导致海洋生物误食、窒息、中毒等,影响海洋生态;焚化塑胶垃圾亦会造成空气污染,部份塑胶,如聚氯乙烯(PVC)和聚碳酸酯(Polycarbonates)在某些条件下或会释出有害物质或内分泌干扰素,危害生物的生育机能。因此,减少使用塑胶成为环境保护中一项重要的工作。